Участок изготовления моноокна (евроокна)

с обрабатывающим центром LGC-1000. Вариант 1.

Объём производства 1000 м2 моноокна в месяц.

Для организации производства по изготовлению окон с применением обрабатывающего центра необходимо иметь торцовочное оборудование: станок СМА-10, комплектуемый рольгангом и мерной линейкой для точной вырезки заготовок и сборочные ваймы VPS-100. Наличие в конструкции ваймы горизонтальных и вертикальных пневматических цилиндров обеспечивает надежную сборку оконных рам максимального размера (300х140) см).

Оконный обрабатывающий центр можно использовать на комплексном участке изготовления оконного бруса и окон. В этом случае в качестве шипорезного станка для фрезерования зубчатых шипов используется шипорезнай станок оконного обрабатывающего центра, что предусмотрено его конструкцией. При этом совмещены базы для оконного инструмента и шипорезной фрезы.

При такой организации работы детали, подлежащие сращиванию, подаются для фрезерования зубчатых шипов со стороны поворотного стола, устанавливаемого перед кареткой станка, а заготовки деталей окон подаются с противоположной стороны каретки.

Для продольного сращивания могут использоваться прессы с загрузочными устройствами линий склейки LSP-90, LSP-350, LSP-700. Ниже представлен пример размещения оборудования участка изготовления евроокон на базе линии сращивания LSP-350. Дополнительно такой комплексный участок должен быть оснащен торцовочным станком для вырезки дефектов в заготовках, поступающих на склейку (СК-10), 4-х сторонними строгально-фрезерными станками (S16-4, S18-4 либо SK-16) для калибрования склеенных досок и оконного бруса, пневматической ваймой (VPS-200) для склейки оконного бруса и клеенамазывающим устройством (KU-9).

Работу на таком комплексном участке целесообразно организовать так, чтобы в первую смену изготавливался оконный брус, а во вторую - окна из него.

Для покупателей обрабатывающего центра фирма предлагает целый ряд дополнительных бесплатных сервисных услуг:

  • технологию изготовления ЕВРООКОН при разных вариантах организации производства;
  • компьютеризированные программы по расчету материалов и комплектующих изделий на изготовление окон, а также калькулирование их стоимости при приеме заказов для множества разновидностей и форм окон;
  • обучение персонала потребителя на действоующем оборудовании;
  • технические, технологические и экономические расчеты для конкретного производства;
  • монтаж и пуск оборудования;
  • гарантийное обслуживание в течение года.

Имея большой опыт в эксплуатации оконных обрабатывающих центров мы всегда готовы оказывать всестороннюю помощь потребителям нашей продукции.


Спецификация оборудования
1
Рольганг роликовый неприводной
6 шт.
2
Штабель-накопитель (подстопное место)
4 шт.
3
Стружкоотсос четырехместный
4 шт.
4
4-х сторонний строгальный станок S16-4
2 шт.
5
Стружкоотсос одноместный
2 шт.
6
Углозарезной станок CK-10
2 шт.
7
Накопитель заготовок
9 шт.
8
Линия сращивания LSP-350
1 шт.
9
Стружкоотсос трехместный
1 шт.
10
Транспортер цепной поперечный
1 шт.
11
Клеенаносящее устройство KU-9
1 шт.
12
Вайма пневматическая VPS-200/6
1 шт.
13
Зашиповочный блок LGC-1000
1 шт.
14
Рольганг неприводной сортировочный
1 шт.
15
Профилирующий блок LGC-1000
1 шт.
16
Вайма пневматическая VPS-100
2 шт.
17
Участок покраски
1 шт.
18
Участок сушки
1 шт.

 

 

Производительность
м2/смену м2/месяц м2/год
до 60 до 120 до 14400

Производственная площадь, м2 от 600
Объём переработки, м3/месяц
(древесина II и III категорий)
до 140
Количество оборудования, шт. 30
Установленная мощность, кВт 48
Количество основных рабочих, чел. 10

 

 
Создание и сопровождение: Москва 2000 - 2001, Webmaster@ Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100