Расчет себестоимости изготовления оконного бруса

 

1. Расчет расхода древесины по стадиям обработки
N п/п
Стадии обработки
Оборудование
Сеч. 68 х 78 мм
Сеч. 72 х 86 мм
Коэф.
Сечениезаготовки, мм
Коэф.
Сечениезаготовки, мм
1
Распиловка бревен лафетдоска необрезная Горизонтальный ленточнопильный станок LPG-2H
1,7
 толщина 90
толщина 30
1,7
толщина 96
толщина 32
2
Распиловка на обрезную доску Многопильный станок RT - 45 Круглопильный станок С - 4
90 х 30
 

 

96 х 32
3
Сушка  
1,09
88 х 28
1,09
94 х 30
4
Калибровка I 4-х сторонний строгальныйстанок SK-16
1,16
85 х 25
1,11
91 х 28
5
Вырезка дефектов Торцовочный станок СМА - 10
1,2
1,23
6
Фрезерование зубча- тых шипов и склейка Линия склейки LSP-350-2
1,11
1,11
7
Калибровка II 4-х сторонний строгальный станок SK-16
1,22
78 х 22,7
1,23
86 х 24
8
Торцовка склеенного бруса Торцовочный станок СМА - 10
1,02
68 х 78
1,02
72 х 86
Суммарный коэффициент расхода
( К1 х К2 х К3 х К4 х К5 х К6 х К7 х K8 )
3,56
3,52
 
2. Cтоимость материалов на 1 м3 оконного бруса
Наименованиематериала
Ед.изм.
Норма расхода материаловдля оконного бруса
Цена,USD
Сумма, USD
сеч. 68х78
сеч. 72х86
сеч. 68х78
сеч. 72х86
Круглый лес
м3
3,56
3,52
45
160
158
Клей водостойкий
кг
8,5
8,8
2,1
17,85
18,48
Всего:
178
176
3. Расходы на зарплату
Технологическая операция
Профессия
LSP- 350-2
Кол - во
Зарплата, USD
1 работника
Общая
Распиловка
пильщик
6
120
720
Калибровка I и II
станочник
2
150
300
Вырезка дефектов
станочник
4
160
640
Зашиповка и склейка
станочник
1
170
170
Подготовка оборудования и инструмента
слесарь - наладчик
1
190
190
Обслуживание эл/тех. оборудования
электрослесарь
2
130
260
Транспортные и погрузочно - разгрузочные работы
вспомогательные рабочие
3
80
240
 
учетчик
1
120
120
ИТР
мастер
1
250
250
Итого:
21
2890
Часовой фонд зарплаты при работе на линии LSP –350-2 составит: 2890 : 168 = 17,2 USD
Время на изготовление 1м3 составит:
для бруса сеч. 68 х 78 - 1: 1,24 = 0,8 часа
для бруса сеч. 72 х 86 - 1: 1,34 = 0,7 часа
При часовой производительности линии LSP – 350-2:
для бруса сеч. 68 х 78 - 1,24 м3
для бруса сеч. 72 х 86 - 1,34 м3
Расход на зарплату при изготовлении 1м3 оконного бруса при времени его изготовления 0,7 часа (0,8 часа) составит:
для оконного бруса сеч. 68 х 78 - 17,2 х 0,8 = 13,8 USD
для оконного бруса сеч. 72 х 86 - 17,2 х 0,7 = 12,0 USD
 
4. Прочие расходы
Статьи расходов
Сумма, USD
Примечание
сеч 68х78
сеч 72х86
1. Эксплуатационные расходы
8,9
8,8
5 % от стоимости материалов
2. Расходы на сушку
2,09х15= 31,4
2,07х15=31,0
Определяются делением кубатуры круглого леса на коэффициент распиловки. Стоимость 1м3 сушки - 15 USD
3. Расходы на электроэнергию
2,59
2,27
Определяются перемножением уст. мощности оборудования,коэффициента загрузки,стоимости 1кВт часа, времени изготовления 1м3 бруса
Примечание:
Установленная мощность оборудования - 116 кВт
Коэффициент загрузки оборудования - 0,8
Средний тариф стоимости 1кВт - 0,035 USD
Время изготовления 1м3 оконного бруса - 0,7 - 0,8 часа
 
5. Себестоимость изготовления 1 м3 оконного бруса на линии LSP- 350-2
Nп/п
Статьи расходов
Сумма, USD
сеч. 68 х 78
сеч. 72 х 86
1
Материалы
178
176
2
Эксплуатационные расходы
8,9
8,8
3
Сушка
31,4
31,0
4
Электроэнергия
2,59
2,27
5
Зарплата
13,8
12,0
6
Всего расходов:
235
230
 
6. Себестоимость изготовления 1 пог. м оконного бруса

Объем 1 погонного метра оконного бруса: сеч. 68 х 78 - 0,005304 м3 сеч. 72 х 86 - 0,006192 м3

Количество погонных метров в 1м3 оконного бруса: сеч. 68 х 78 1: 0,005304 =188 пог. мсеч. 72 х 86 1: 0,006192 =161 пог. м

Себестоимость 1 погонного метра оконного бруса: сеч. 68 х 78 235 : 188 = 1,25 USDсеч. 72 х 86 230 : 161 = 1,43 USD

Примечание:
Брус сечением 68 х 78 мм используется при собственном изготовлении окон.

 

 
Создание и сопровождение: Москва 2000 - 2001, Webmaster@ Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100