ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, КОМПЛЕКСЫ И ТЕХНОЛОГИИ.
ПОЛНОПРОФИЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА.
 
Деревообрабатывающий комплекс KD6000 Деревообрабатывающее оборудование Деревообрабатывающие комплексы Участки деревообрабатывающие Сушильные камеры Котельные модули
Комплекс KD-6000 >
·Аннотация
· Технико-экономические показатели
·Генплан
·Образец деревянного дома
·Характеристика дома
·Составные части дома
·Расход древесины на дом
·Оборудование и площади
·Основные комплексы завода
·Планировка комплекса KD-6000
Оборудование и площади
Оборудование и площади

РАСЧЁТ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЕЙ

1. ЛЕСОПИЛЕНИЕ

Для выполнения месячного объёма работ необходимо распилить 2096 м3 круглого леса и получить 1232 м3 обрезного пиломатериала.

Программу распила сможет обеспечить механизированный лесопильный комплекс MLK-1000, где распиловка брёвен производится на лафет на вертикальном ленточнопильном станке LVK-50 (брёвна диаметром до 700 мм) и на двухпильном станке RD-25 (диаметром до 250 мм).

Распиловка лафета на обрезной пиломатериал производится на многопильных станках RT-45.

Это оборудование связано в комплекс системой подающих транспортёров и рольгангов, сбрасывателей, кантователей и штабелеров, позволяющих в полуавтоматическом режиме производить распиловку брёвен на обрезной пиломатериал с укладкой его в штабель для сушки.

Для размещения комплекса производственная площадь должна быть не менее 450 м2.

2. СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Сушку пиломатериалов рекомендуется организовать по новой технологии в камерах конденсационного типа. Эти камеры, благодаря мягкому режиму сушки, обеспечивают хорошее качество сушки при самых низких затратах по сравнению с другими способами.

В связи с большим объёмом сушки (1232 м3 обрезного пиломатериала в месяц) предлагается оборудовать комплекс для сушки древесины, состоящий из 8-ми сушильных камер объёмом по 50 м3. Производительность одной такой камеры при трёх загрузках в месяц составит 150 м3.

Площадь сушильного комплекса должна быть в пределах 700 м2.

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КЛЕЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Для подбора оборудования для этого комплекса необходимо пересчитать кубатуру склеиваемой по длине продукции в погонные метры. Объёмы и сечения подлещажих сращиванию в течение месяца заготовок
ПолуфабрикатыКол-во сухого мат-ла, м3Сечение заготовок, ммКубатура 1 пог. м., м3 Кол-во погонных метровСкорость обработки м/час (м/мин)Кол-во нормочасов на калибровки
Брус стеновой 128х95 мм494,0136х400,0054490809 1200 (15)75
Брус стеновой 128х120 мм20,94125х450,00562537233
Брус оконный 78х86 мм24,3494х320,0308111
Доска клееная половая класса А сечение 105х33 мм и класса В сечение 105х30 мм205,0115х400,00464456537
Доска клееная для филенок и подоконников21,3645х450,002025105489
Доска клееная отделочная, в т.ч. толщина 19 мм и толщина 12 мм67,22
22,22
45,00
105х25
105x18
0,002625
0,00189
8500
23810
7
20
Итого в месяц:182766152

Технологический процесс изготовления клееных конструкций состоит из следующих операций:

  1. Черновая калибровка (строгание) заготовок на 4-х стороннем строгальном станке для вскрытия дефектных меси.
  2. Вырезка дефектных мест на торцовочных станках с предварительной маркировкой мест вырезки.
  3. Сортировка заготовок по сортам и размерам.
  4. Сращивание заготовок по длине на автоматических линиях (подрезка торцев, фрезерование на торцах зубчатых шипов, промазка их клеем, набор заготовок в прессе на нужную длину, обрезка, сжатие, выдержка, выталкивание из пресса срощенной доски).
  5. Калибровка склееных по длине досок с профилированием или подготовкой их поверхностей для склеивания по сечению в брус или щит.
  6. Промазка клеем склеиваемых поверхностей.
  7. Склеивание бруса или щитов в гидравлических или пневматических прессах (ваймах) с выдержкой в них до схватывания клея (2-4 часа) и последующей технологической выдержкой в цехе (24 часа).
  8. Чистовое калибрование бруса (оконного) или профилирование бруса для стен на 4-х стороннем строгальном станке до получения точных размеров сечения бруса.
  9. Строгание склееных щитов на рейсмусовых станках с последующей их шлифовкой на плоскошлифовальных станках и разрезкой на круглопильных форматных станках. Профилирование кромок на фрезерных станках или на обрабатывающем центре.

Выясним - сколько и какого оборудования понадобится для выполнения этих операций:

  • Черновая калибровка (строгание) заготовок
    Для черновой калибровки сухого пиломатериала нужен один 4-х сторонний калибровочный станок SK-16, который будет загружен на (152:168)х100%=90%
  • Вырезка дефектных мест
    Состоит из двух операций: маркировка мест вырезки и торцовка деталей. Время на выполнение этих операций считаем совмещённым и на один цикл (рез) принимаем равным 4 сек. Количество циклов (резов) на 1 пог.м будет равно 1, делённой на среднюю длину заготовки:
    1:(0,140+0,70):2=2,38
    Время, затраченное на вырезку дефектов на 1 пог.м составит:
    2,38х4=9,52 сек (9,5 сек:3600=0,0026 час).
    Время на месячную программу - 182766 пог.м составит:
    182766:0,0026=483 час.
    При месячном фонде рабочего времени 168 час., на эту операцию потребуется:
    483:168=2,88 торцрврчных станка.

    Принимаем 3 станка, загрузка которых составит:
    483:(168х3)х100%=95,8%
  • Сращивание заготовок по длине
    При вырезке дефектов из откалиброванных досок потери древесины составят 18% и на операцию сращивания по длине поступит
    182766:1,18=154886 пог.м заготовок
    Количество заготовок, перерабатываемых за 1 час, составит 922 пог.м:
    154886:168=922

    Склейку такого количества заготовок обеспечит линия сращивания по длине LSP-700. Её производительность - 1000 пог.м/час.
    Загрузка линии составит:
    (922:1000)х100%=92,2%
  • Калибровка склееных по длине досок
    При сращивании по длине потери древесины на торцовку дощечек и фрезерование зубчатых шипов составят 6,8% и на операцию чистовой калибровки поступит:
    154886:1,068=145024 пог.м
    Время, необходимое для обработки, при скорости подачи 900 м/час, составит:
    145024:900=164 час.
    Количество оборудования для обработки составит:
    161:168=0,958
    Принимаем 1 четырёхсторонний калибровочный строгальный станок SK-16, загрузка которого составит 96%.
  • Склейка по сечению
    На месячную программу по сечению склеиваются:

    Стеновой брус437 м3
    Оконный брус13 м3
    Брус для слег10 м3
    Щиты для филёнок дверных и подоконных досок7 м3

    Для склейки бруса предназначены:
    - пневматическая вайма VPS-200
    - гидравлическая вайма VGS-140
    Склейка щитов может производиться или в этих ваймах, или в многоэтажной вайме VPS-6/80.

    Производительность вайм по видам продукции (4 цикла в смену)
    Nr
    п/п
    Продукция
    и показатели
    Производительность, м3/месяц
    VPS-200VGS-140
    1 смена2 смены1 смена2 смены
    1Стеновой брус50100125250
    2Брус для слег50100125250
    3Оконный брус357090180
    4Щиты17344080

    Расчёт потребности в оборудовании
    Наименование
    продукции
    Кол-во,
    м3
    VPS-200VGS-140VPS-6/80
    1 смена2 смены1 смена2 смены 1 смена2 смены
    Произв, м3Кол-воПроизв, м3Кол-воПроизв, м3Кол-воПроизв, м3Кол-во Произв, м3Кол-воПроизв, м3Кол-во
    Стеновой брус437 
    Брус для слег10 
    Итого:447508,91004,51253,62501,8 
    Оконный брус13350,4700,2900,2180,1 
    Щиты7170,4340,2400,2800,1200,4400,2
    Всего (расчетное):9,7 4,9 4,0 2,0 - -
    Всего (принятое):10 5 4 2    

ВВЕРХ

 
   
(c) 2002 MAI Co.