ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, КОМПЛЕКСЫ И ТЕХНОЛОГИИ.
ПОЛНОПРОФИЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА.
 
Деревообрабатывающий комплекс KD6000 Деревообрабатывающее оборудование Деревообрабатывающие комплексы Участки деревообрабатывающие Сушильные камеры Котельные модули
Комплексы >
·Аннотация
·Лесопильные комплексы
·Комплексы для изготовления клееной продукции
·Комплексы по изготовлению евроокон
Комплексы изготовления клееной продукции> Комплекс изготовления оконного бруса с LSP-350/2
КОМПЛЕКС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННОГО БРУСА С LSP-350/2

КОМПЛЕКС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННОГО БРУСА С LSP - 350/2

Комплекс предназначен для изготовления клееного оконного бруса при помощи линии сращивания
LSP-350/2
Характеристика комплекса изготовления оконного бруса

Производительность, м3: 
- в час1,5
- в смену12
- в месяц250
Производственная площадь, м2576
Установленная мощность, кВт50,5
Кол-во основных рабочих мест, чел.10
Планировка комплекса изготовления клееного оконного бруса

Щёлкните на планировке для её увеличения и просмотра

Спецификация оборудования комплекса изготовления оконного бруса

Nr.Наименование оборудованияКоличество
1.Четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S16-4M (S18-4)1 шт.
2.Углозарезной станок СК-104 шт.
3.Линия сращивания заготовок по длине LSP-350/2:1 шт.
a.- шипорезный станок2 шт.
b.- стол поворотный1 шт.
c.- ленточный транспортёр1 шт.
d.- питатель с транспортёром1 шт.
e.- цепной транспортёр1 шт.
f.- пресс1 шт.
4.Четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S16-4M (S18-4)1 шт.
5.Клеенамазочное устройство KU-91 шт.
6.Вайма пневматическая VPS-2002 шт.

Описание работы комплекса оконного бруса

Комплекс изготовления клееного бруса предназначен для изготовления клееного бруса для производства окон.
Предназначение оборудования, входящего в состав комплекса:
  • четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S16-4M (S18-4) - калибровка распиленной древесины;
  • углозарезные станки CK-10 - вырезка дефектов;
  • линия сращивания заготовок по длине LSP-350/2 - набор деталей, отрезка, зашиповка и сборка склеенной доски;
  • четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S16-4M (S18-4) - чистовая калибровка;
  • клеенамазочное устройство KU-9 - намазывание поверхностей склеенных досок клеем;
  • ваймы пневматические VPS-200 - набор дощечек, прижим, выдержка и удаление склеенного бруса.

Поступающий на участок сухой специфицированный пиломатериал калибруется на 4-х стороннем строгальном станке. После первой калибровки детали подаются на раздаточное устройство с двумя накопителями, на каждом из которых строганая доска маркируется и по рольгангам поступает на устройства для вырезки дефектов. Полученные заготовки на кантователе-сортировщике разделяются на заготовки сорта А и сорта В. Заготовки сорта А и сорта В набираются в пакеты на накопителях.
С накопителей пакеты поочередно поступают по транспортеру пакетов через через наборный транспортёр на линию склейки LSP-350/2, где за 1 прохода они зашиповываются с двух сторон, промазываются клеем в шипорезном станке .
Обработанный пакет заготовок автоматически через транспортер-накопитель, питатель и цепной транспортер по одной штуке поступает в пресс , где набирается в доску нужной длины (до 6 м) и торцуется, затем доска сжимается пневмоцилиндром, выдерживается, разжимается и выталкивается на накопитель. Вся работа на линии склейки LSP-350/2 происходит в автоматическом режиме.
После линии склейки LSP-350/2 детали поступают на вторую калибровку в 4-х сторонний строгальный станок, откуда с рольганга склеенная по длине строганая доска кантователем перемещается на накопитель, рольганг, с которого поступает в клеенамазочное устройство для нанесения клея на одну поверхность дощечки.
Далее детали направляются на раздаточный транспортер с накопителем, где набираются в пакет из 3-х дощечек и закладываются в пневматические ваймы, в которых происходит склейка дощечек в брус.
Склееный брус накапливается с помощью раздаточного транспортера, а затем направляется на склад готовой продукции.

 
   
(c) 2002 MAI Co.